Hệ thống khí nén được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất tự động để vận hành xi lanh không khí, thiết bị điều khiển khí nén và các thiết bị tự động hóa khác nhau.rò rỉ không khí liên tục hoặc áp suất không ổn định, nó có thể ảnh hưởng đến sự ổn định của thiết bị và tăng tiêu thụ năng lượng.

Trong nhiều trường hợp, vấn đề không chỉ gây ra bởi ống khí hoặc phụ kiện mà còn có thể liên quan đếnChọn hoặc điều kiện van điều khiển hướng.

Bài viết này giải thích cách chọn van điều khiển hướng khí phù hợp khi rò rỉ không khí xảy ra trong các hệ thống khí công nghiệp.

Các van điều khiển hướng thường hoạt động trong điều kiện chuyển đổi thường xuyên. Theo thời gian, các niêm phong bên trong có thể bị mòn hoặc suy thoái, có thể dẫn đến rò rỉ không khí qua các cửa ống xả hoặc đường đi bên trong.

Nếu van không cung cấp đủ dung lượng lưu lượng không khí, phân phối áp suất trong mạch khí nén có thể trở nên không ổn định.xi lanh hoạt động hai lần.

Các hệ thống tự động khác nhau đòi hỏi các cấu hình van khác nhau:

• Máy phun khí 3/2 chiềucho các xi lanh hoạt động đơn
• Các van điều khiển hướng 5/2 hoặc 5/3cho các xi lanh hoạt động đôi

Sử dụng cấu hình van sai có thể dẫn đến điều khiển khí không ổn định.

Trong hầu hết các hệ thống tự động hóa công nghiệp:

• Van 3/2 cáchđược sử dụng cho các mạch không khí đơn giản hoặc xi lanh hoạt động đơn.
• Máy phun điện tử khí áp 5/2 chiềuthường được sử dụng để điều khiển xi lanh hai hành động.
• Van 5/3 cáchcung cấp các điều kiện trung tâm khác nhau như trung tâm đóng, trung tâm xả hoặc trung tâm áp suất.

Hầu hết các hệ thống khí nén công nghiệp hoạt động trong phạm vi áp suất không khí nén tiêu chuẩn.

Các thông số kỹ thuật công nghiệp điển hình bao gồm:

• Áp suất làm việc: 1,5 ≈ 8 bar
• Áp suất chống thổi: 12 bar

Các giá trị này tương thích với hầu hết các hệ thống khí nén công nghiệp.

Khả năng lưu lượng ảnh hưởng đến sự ổn định của hệ thống khí nén.
Khi điều khiển các xi lanh lớn hơn hoặc thiết bị tự động hóa tốc độ cao, van có dung lượng dòng chảy cao hơn thường được yêu cầu.

Ví dụ:

• Vùng cắt hiệu quả: tối đa 50 mm2
• Tỷ lệ dòng chảy: CV 2.79

Khả năng lưu lượng không khí cao hơn có thể làm giảm biến động áp suất và hỗ trợ chuyển động xi lanh mịn hơn.

Thiết bị tự động thường đòi hỏi chuyển động lặp đi lặp lại liên tục. Khả năng chuyển tần của van cũng nên được xem xét.

Ví dụ:

• Tần số tối đa: 5 chu kỳ mỗi giây

Mức hiệu suất này phù hợp với hầu hết các hệ thống sản xuất tự động.

Khi rò rỉ không khí xảy ra trong các hệ thống khí nén trên các dây chuyền sản xuất công nghiệp, vấn đề có thể không chỉ đến từ ống hoặc phụ kiện.cấu trúc, dung lượng dòng chảy và các thông số hoạt động của van điều khiển hướngcũng nên được đánh giá.

Chọn một van phù hợp dựa trêncấu hình, phạm vi áp suất, dung lượng dòng chảy và tần số chuyển đổicó thể giúp cải thiện sự ổn định của hệ thống khí nén và giảm các vấn đề hoạt động.

Chọn van điều khiển hướng vẫn là một yếu tố quan trọng trong việc duy trì kiểm soát khí nén đáng tin cậy trong các hệ thống tự động hóa công nghiệp.