Điều khiển lưu lượng Van điện từ khí nén 220 V AC 1/8 '' cho thiết bị tự động

Van điện từ điều khiển lưu lượng 220V AC 1/8'' 4V130C-06 trong hệ thống khí nén cho thiết bị tự động hóa

Sự kết hợp giữa van điện từ khí nén 4V và xi lanh là cơ sở cho hoạt động của thiết bị tự động, một là bộ phận điều khiển và một là bộ truyền động. Chúng là những bộ phận quan trọng của máy để thực hiện các hoạt động tự động. Chúng được sử dụng tốt trong điều khiển khí nén hệ thống trong máy móc đóng gói tự động.

Hệ thống điều khiển khí nén chủ yếu bao gồm bộ xử lý nguồn không khí, van điện từ khí nén 4v, van tiết lưu một chiều, xi lanh và các khớp nối và đường ống khí nén khác nhau.Tốc độ xi lanh được điều chỉnh bằng van tiết lưu một chiều và xi lanh đầu ra được trang bị công tắc từ.Do các xi lanh đường kính lớn khác không được lắp đặt công tắc từ, nên mỗi cơ chế đều có một công tắc lân cận ở vị trí bắt đầu, có thể gửi tín hiệu để thực hiện hành động tiếp theo thông qua chương trình và tự động hoàn thành toàn bộ quy trình của toàn bộ máy.

Sơ đồ thông số kỹ thuật Van điện từ 4V130-06Yếu tố điều khiển khí nén:

Sơ đồ chia sản phẩm van điện từ đôi 4V130C-06 trong hệ thống khí nén:

Sơ đồ từng bộ phận của van điều khiển hướng dòng khí nén 4V130C-06:

Chế độ xem sản xuất của bộ truyền động điều khiển van điện từ đôi van điều khiển khí nén 4V:

Máy đóng gói tự động sử dụng van xi lanh khí nén 5/3 ngã 4V130-06:

Tự động hóa trong ngành công nghiệp máy móc đóng gói đang thay đổi cách thức hoạt động của quy trình đóng gói và các phương pháp xử lý đối với vật liệu và thùng chứa đóng gói.Một máy đóng gói tự động hoàn chỉnh bao gồm nhiều thành phần, trong đó công cụ vận hành đầu cánh tay, thiết bị xử lý vật liệu và hệ thống nhận dạng và xác minh là những thành phần chính.Nguyên lý làm việc của từng bộ phận như sau: Công cụ vận hành đầu cánh tay, bộ thao tác cuối, là bộ phận dùng để gắp sản phẩm, chuyển động định hướng và cảm nhận các thông số hiệu suất.Các giải pháp kết cấu của họ bao gồm từ các ống bọc chân không loại đơn đến các ống bọc chân không hàng loạt hoặc các mảng hàm kẹp.Trong các ứng dụng đóng gói, bộ phận vận hành cuối thường được thiết kế để sử dụng trực tiếp ống lót chân không, hoặc hai hàm kẹp.Sự kết hợp của các loại.Chúng bao gồm dây đai truyền lực, cần cẩu monorail, phương tiện dẫn đường tự động và rô-bốt.Trong quá trình đóng gói, các yếu tố sau cần được xem xét để xử lý vật liệu: hình dạng, trọng lượng và đặc tính vật liệu của sản phẩm;tốc độ, khoảng cách và hướng của sản phẩm trong quá trình vận chuyển, đóng gói và bốc xếp;mức độ điều khiển cần thiết để kết nối với các thiết bị khác và Cho phép hình thành lại khả năng cơ động của bộ phận nếu cần.

Khả năng phát hiện mã vạch trực quan điển hình xác nhận rằng mỗi mã vạch tương ứng với từng sản phẩm, do đó, máy quét mã vạch và hệ thống nhận dạng video ghi lại và xác minh nhãn sản phẩm để đảm bảo tính toàn vẹn của nhận dạng.

Có thể thấy từ các thành phần chính của máy đóng gói tự động và nguyên lý làm việc của từng bộ phận, dây chuyền sản xuất bao bì tự động kết hợp máy đóng gói tự động, thiết bị phụ trợ và thiết bị vận chuyển theo quy trình đóng gói sản phẩm theo một trình tự nhất định, sau đó với khả năng phát hiện tương ứng, Nó bao gồm điều khiển, điều chỉnh tự động các thiết bị bù, v.v.Các mặt hàng đóng gói được nạp liên tục từ một đầu, các vật liệu đóng gói được thêm vào tại các trạm tương ứng, các mặt hàng được xử lý thông qua các quy trình khác nhau theo thứ tự của dòng quy trình và các sản phẩm được xuất ra từ đầu kia, do đó các mặt hàng được vận chuyển và đóng gói tự động mà không cần can thiệp và xử lý thủ công.

Chào mừng bạn đến yêu cầu của bạn!